Boċċa tal-ikkastjar, imsejħa wkoll ballun tat-tħin tal-ikkastjar, hija magħmula minn azzar skreppjat, metall skreppjat, u materjali oħra trashed. Il-materjali msemmija hawn fuq huma mdewweb ħafna u jmexxu kurrent kontinwu wara li jissaħħnu. Matul l-istadju tat-tidwib, ammont kbir ta 'elementi tal-metall bħal vanadju, ħadid u manganiż huma l-ewwel miżjuda mal-gass taċ-ċumnija biex tinkiseb ir-rendiment mixtieq u predeterminat. Dawn l-elementi jistgħu mbagħad ferra l-ħadid super-imdewweb f'mudell ta 'linja ta' produzzjoni ta 'impjant tal-produzzjoni tal-azzar.
Casting Steel Ball jista 'jintuża fil-biċċa l-kbira f'diversi applikazzjonijiet, inklużi
Fabbrika tar-ramel tas-silika/Impjant tas-Siment/Impjant kimiku/Impjant tal-enerġija/Minjieri/Power stations
/Industriji kimiċi/mitħna tat-tħin/mitħna tal-ballun/mitħna tal-faħam
Blalen tal-azzar fondut tal-kromju huma l-blalen tal-midja tat-tħin fondut li fihom ċertu persentaġġ ta 'kromju, u li bihom huma maqsuma fi blalen tal-azzar fondut kromju għoli, blalen tal-azzar fondut kromju medju u blalen tal-azzar fondut kromju baxx. Il-blalen ta 'l-azzar fondut tal-kromju huma maqsuma fi Blalen ta' l-azzar fondut ta 'kromju Għoli, Blalen ta' l-azzar fondut ta 'kromju medju u Blalen ta' l-azzar fondut ta 'kromju baxx. Bil-karatteristika ta 'ebusija għolja, xedd baxx, u ksur baxx, blalen tat-tħin tal-azzar fondut jintużaw prinċipalment fl-industrija tas-siment, industrija tal-minjieri, industrija metallurġika, industrija tal-ġenerazzjoni tal-enerġija u industrija tal-kostruzzjoni.
1、The materja prima huma kollha li jkollhom fdalijiet ta ' l-azzar, li fihom ram, molibdenu, nikil u elementi oħra tal-metall prezzjuż, li jistgħu effettivament itejbu l-istruttura matriċi tal-ballun ta ' l-azzar.
2、Our prodotti huma prodotti minn forn elettriku frekwenza medja li jistgħu effettivament jiżgura l-istabbiltà tal-materjal. Blalen mhumiex faċli biex jitqaxxru u jiddeformaw waqt l-użu. Anke jista 'jżomm qawwi u tond wara żmien twil jaħdem.
3、The-aktar avvanzati fuq skala kbira taż-żejt awtomatiku quenching linja ta ' produzzjoni hija adottata għat-trattament tas-sħana, li jiżgura l-ebusija tajba u l-uniformità tal-prodotti.
1. Tliet metodi ta 'manifattura tal-ballun tal-azzar
Hemm tliet tipi ta 'proċessi ta' manifattura tal-ballun tal-azzar: ikkastjar, forġa, u rolling.
(1) Tidwib: Il-kwalità tal-blalen tal-azzar fondut tiddependi prinċipalment fuq il-kontenut tal-kromju. F'dawn l-aħħar snin, iż-żieda fil-prezz tal-kromju, il-protezzjoni ambjentali, u fatturi oħra wasslu għal żieda fl-ispiża tal-blalen tal-azzar fondut.
(2) Forġa: Bl-użu ta 'azzar tal-manganiż għoli bħala materja prima, imrietel tal-forġa pnewmatiku u forom tal-ballun jintużaw biex jagħmlu blalen tal-azzar. Blalen tal-azzar falsifikati għandhom taħlita raġonevoli ta 'karbonju għoli, manganiż, kromju, u elementi oħra ta' liga, u għandhom hardenability qawwija fit-trattament tas-sħana tal-produzzjoni, differenza żgħira fl-ebusija bejn ġewwa u barra, u d-differenza fil-valur tal-impatt, li jagħmel blalen foloz aktar b'saħħithom minn blalen mitfugħa.
(3) Irrumblar: Bl-użu ta 'vireg ta' l-azzar tal-manganiż għoli bħala materja prima, il-blalen ta 'l-azzar huma magħmula minn rolling mill skew b'rombli spirali.
Oġġett | Kompożizzjoni Kimika (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Kromju għoli mitfugħa gri nding blalen | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Nofsani chrome fondut tħin bal ls | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Blalen tat-tħin fondut tal-kromju baxx | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Parametri għolja tal-ikkastjar tal-kromju (Parametru Għoli tal-Boċċa tal-Kromju)
Dijametru nominali | Piż ta' ballun wieħed fil-medja (g) | Kwantità/ MT | Ebusija tal-wiċċ(HRC) | Test tal-impatt tar-reżistenza (Ħinijiet) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |