Il-proċess tal-produzzjoni huwa l-istess bħall-isparatura ta 'l-azzar standard nazzjonali, bl-użu ta' teknoloġija ta 'granulazzjoni ċentrifugali, minħabba li l-materja prima hija azzar b'karbonju baxx, għalhekk tħalli barra l-proċess ta' ttemprar ta 'temperatura għolja, bl-użu ta' produzzjoni ta 'proċess ta' ttemprar iżotermali.
GRANAL TA 'L-AZZAR TA' KARBON BOX
SPEJJEŻ TA 'VANTAĠĠ
• Prestazzjoni ta 'aktar minn 20% kontra shots ta' karbonju għoli
• Inqas xedd ta 'makkinarju u tagħmir minħabba l-assorbiment akbar ta' enerġija fl-impatti fil-biċċiet
• Partiċelli ħielsa minn difetti ġġenerati minn trattament termali, ksur jew xquq mikro
IT-TITJIB TAL-AMBJENT
• Għall-produzzjoni tiegħu, l-ebda trattament tas-sħana sussegwenti mhu meħtieġ
• Tnaqqis tat-trab
• Il-mikrostruttura bainitika tiggarantixxi li ma jinkisrux matul il-ħajja utli tagħha
DEHURA ĠENERALI
• Il-forma tal-isparatura tal-azzar b'karbonju baxx hija simili għal sferika. Il-preżenza minima ta 'partiċelli tawwalija u deformati b'pori, gagazza jew ħmieġ hija possibbli.
• Dan ma jaffettwax il-prestazzjoni tal-isparatura, jista 'jiġi kkonfermat billi titkejjel il-prestazzjoni tagħha fuq il-magna.
Ebusija
• Il-mikrostruttura bainitika tiggarantixxi grad għoli ta 'ebusija. 90% tal-partiċelli huma bejn 40 - 50 Rockwell C.
• Il-karbonju baxx f'bilanċ mal-manganiż jiggarantixxi ħajja utli twila tal-partiċelli, u b'hekk itejjeb l-indafa tal-biċċiet, peress li b'xogħol mekkaniku jżidu l-ebusija tagħhom.
• L-enerġija tal-isparatura hija assorbita prinċipalment mill-partijiet, u b'hekk tnaqqas l-użu tal-magna.
GRANULAZZJONI TAL-KARBONJU, PRESTAZZJONI GĦOLJA
• L-użu ta 'l-isparatura ta' l-azzar b'karbonju baxx għandu skop għal magni li għandhom turbini ta '2500 sa 3000 RPM u veloċitajiet ta' 80 M / S.
• Għal tagħmir ġdid li juża turbini ta '3600 RPM u veloċitajiet ta' 110 M / S, dawn huma rekwiżiti biex tiżdied il-produttività.
1. Irfinar tal-wiċċ ta 'die casting ta' l-aluminju taż-żingu u tindif tal-wiċċ ta 'ikkastjar tar-ramel ta' l-aluminju. bexx u illustrar tal-wiċċ tal-irħam artifiċjali. Tindif u tlestija ta 'skala ta' ossidu tal-wiċċ tal-ikkastjar tal-azzar b'liga għolja, blokka tal-magna tal-liga tal-aluminju u partijiet oħra kbar ta 'die casting, trattament tal-effett tal-wiċċ tal-irħam u trattament kontra ż-żliq
2. Die casting tal-aluminju taż-żingu, tindif tal-wiċċ ta 'ikkastjar ta' preċiżjoni, roughening tal-wiċċ qabel kisi speċjali, illustrar tal-isprej raffinat tal-profil tal-aluminju biex jitneħħew il-linji tal-estrużjoni tal-wiċċ, illustrar tal-isprej raffinat tal-wiċċ tal-pajp tal-aluminju tar-ram, u illustrar tal-isprej raffinat ta 'kontenitur u valv tal-istainless steel .
3. Naddaf l-għodda tal-ikkastjar kiesaħ, imut tal-kisi tal-kromju għall-forġa dies u tajers, irranġa l-għata tal-pompa tas-supercharger tal-magna tal-karozzi, issaħħaħ l-irkaptu ta 'preċiżjoni u r-rebbiegħa tal-istartjar, u sprej illustrar il-wiċċ tal-kontenitur tal-istainless steel.
4. Aluminju żingu die casting, kaxxa tal-magna tal-muturi, ras taċ-ċilindru, karburatur, qoxra tal-pompa tal-karburant tal-magna, pajp tad-dħul, serratura tal-karozza. Il-wiċċ tal-profil tar-rota die casting bi pressjoni baxxa għandu jitnaddaf u lest qabel iż-żebgħa. Irfinar tal-wiċċ u tindif ta 'partijiet tal-ittimbrar tal-istainless steel tal-aluminju tar-ram, partijiet tal-istainless steel tal-ikkastjar tal-investiment, eċċ.
Proġett | TIP A | TIP B | |
Kompożizzjoni kimika% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
Ebusija | sparatura tal-azzar | HRC40-50 | HRC40-50 |
Densità | sparatura tal-azzar | 7.4g/ċm3 | 7.4g/ċm3 |
Mikrostruttura | Ittemprat Martensite Bainite Organizzazzjoni Kompost | ||
Dehra | Sferika | ||
Tip | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Ippakkjar | Kull tunnellata f'Palit separat u kull tunnellata maqsuma f'pakketti ta '25KG. | ||
Durabilità | 3200-3600 darba | ||
Densità | 7.4g/ċm3 | ||
.Djametru | 0.2mm,0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm | ||
Applikazzjonijiet | 1.Tindif tal-blast: Użat għat-tindif tal-blast ta 'ikkastjar, die-casting, forġa; tneħħija tar-ramel tal-ikkastjar, pjanċa tal-azzar, azzar tat-tip H, struttura tal-azzar. 2..Tneħħija tas-sadid: Tneħħija tas-sadid ta 'ikkastjar, forġa, pjanċa tal-azzar, azzar tat-tip H, struttura tal-azzar. |