L-isparar bl-isparar huwa wkoll l-isem ta' proċess mekkaniku ta' trattament tal-wiċċ, simili għall-isparar bir-ramel u l-isparar bl-isparar. L-isparar bl-isparar huwa proċess ta' trattament kiesaħ, li huwa maqsum fi tindif bl-isparar bl-isparar u tisħiħ bl-isparar bl-isparar. Kif jissuġġerixxi l-isem, it-tindif bl-isparar bl-isparar huwa biex jitneħħew impuritajiet bħall-ossidu tal-wiċċ biex tittejjeb il-kwalità tad-dehra. It-tisħiħ bl-isparar bl-isparar huwa li jintuża fluss ta' projettili li jiċċaqlaq b'veloċità għolja (60-110m/s) biex iħalli impatt kontinwu fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol li trid tissaħħaħ. Il-wiċċ u s-saffi tal-wiċċ tal-mira (0.10-0.85mm) huma sfurzati jgħaddu mill-bidliet li ġejjin waqt deformazzjoni ċiklika: 1. Il-mikrostruttura ġiet modifikata; 2. Il-wiċċ ta' barra plastifikata mhux uniformi tintroduċi stress kompressiv residwu, u l-wiċċ ta' ġewwa jipproduċi stress tensili residwu; 3. Bidliet fil-ħruxija tal-wiċċ estern (RaRz). Impatt: Jista' jtejjeb ir-reżistenza għall-ksur tal-għeja tal-materjali/partijiet, jipprevjeni l-falliment tal-għeja, id-deformazzjoni tal-plastik u l-ksur fraġli, u jtejjeb il-ħajja tal-għeja.
Prinċipju tal-proċess tal-ibblastjar:
It-tbattil tal-isparaturi jfisser li l-materjal tal-isparaturi (sparaturi tal-azzar) jintrema fuq il-wiċċ tax-xogħol b'veloċità għolja u ċertu Angolu permezz ta' metodu mekkaniku, sabiex il-partiċella tal-isparatura jkollha impatt ta' veloċità għolja fuq il-wiċċ tax-xogħol. Taħt l-azzjoni kkombinata tal-pressjoni negattiva tal-vacuum cleaner u l-forza tar-rebound, il-materjal tal-isparatura jiċċirkola waħdu fit-tagħmir. Fl-istess ħin, il-materjal tal-isparatura u l-impuritajiet imnaddfa jiġu rkuprati rispettivament permezz tal-effett tat-tindif tal-arja tal-vacuum cleaner ta' appoġġ. U teknika li tippermetti li l-gerbub ikomplu jiġu riċiklati. Il-magna hija mgħammra b'kollettur tat-trab biex tikseb kostruzzjoni ħielsa mit-trab u mit-tniġġis, li mhux biss ittejjeb l-effiċjenza iżda wkoll tipproteġi l-ambjent. Meta l-magna titħaddem, id-daqs u l-għamla tal-gerbub jintgħażlu, u l-veloċità tal-mixi tat-tagħmir tiġi aġġustata u kkontrollata biex tikkontrolla r-rata tal-fluss tal-gerbub, sabiex tinkiseb intensità differenti tal-gerbub u jinkisbu effetti differenti tat-trattament tal-wiċċ.
Rekwiżiti tekniċi tal-proċess tal-ibblastjar:
Billi tikkontrolla u tagħżel id-daqs u l-għamla tal-gerbub, taġġusta u tissettja l-veloċità tal-mixi tal-magna, tikkontrolla r-rata tal-fluss tal-projettili tal-gerbub, jistgħu jinkisbu intensità differenti tal-projettili u effetti differenti tat-trattament tal-wiċċ. Il-proċess tal-ibblastjar u t-tagħmir tal-ibblastjar jikkontrollaw il-kundizzjoni tal-wiċċ wara t-trattament permezz ta' tliet parametri skont il-wiċċ differenti li għandu jiġi ttrattat. Agħżel id-daqs u l-għamla tal-gerbub; Il-veloċità tal-ivvjaġġar tat-tagħmir; Ir-rata tal-fluss tal-gerbub. It-tliet parametri ta' hawn fuq jikkooperaw ma' xulxin biex jiksbu effetti ta' trattament differenti u jiżguraw il-ħruxija ideali tal-wiċċ wara l-ibblastjar. Pereżempju: bl-użu ta' shot tal-azzar S330, fluss 10A, trattament ta' wiċċ tal-konkrit C50, jista' jilħaq ħruxija ta' 90; Bit-trattament tal-wiċċ tal-asfalt, is-saff tal-għargħar jista' jitneħħa u l-ħruxija hija 80. Meta timmaniġġja pjanċi tal-azzar, jista' jintlaħaq l-istandard ta' ndafa ta' SA3.
L-isparar bl-isparar huwa l-metodu tat-tindif, it-tisħiħ (isparar bl-isparar) jew il-lustrar tal-biċċa tax-xogħol b'magna tal-isparar bl-isparar, li tintuża fi kważi l-industriji kollha li jużaw il-metalli, inklużi l-ajruspazju, l-awtomobbli, il-kostruzzjoni, l-ikkastjar, il-bini tal-vapuri, il-ferroviji u ħafna industriji oħra. Hemm żewġ tekniki: l-isparar bl-isparar jew l-isparar bir-ramel.
L-ewwel: magna tal-ibblastjar bl-isparar:
1. Il-magna tal-ibblastjar tikkonverti l-enerġija tal-mutur direttament fl-enerġija tal-brix billi ddawwar l-impeller tat-turbina.
2, il-kapaċità ta' kull impeller minn madwar 60 kg kull minuta sa 1200 kg/minuta.
3, biex tuża dawn il-kwantitajiet kbar ta' aċċeleraturi, uża mitħna tar-roti, fejn partijiet kbar jew żoni kbar ta' partijiet iridu jkunu f'xi forma ta' sadid, tneħħija tal-ġebla, tneħħija tal-grad, tqaxxir jew tindif.
4, Spiss, il-metodu ta' trasport tal-partijiet li għandhom jintefgħu jiddefinixxi t-tip ta' magna: minn desktops sempliċi għal manipulaturi integrati kompletament awtomatiċi għal firxa sħiħa ta' manifatturi tal-karozzi, permezz ta' conveyors bir-rombli u sistemi ta' tneħħija tal-ġebla biċ-ċinturini.
It-tieni: magna tal-ibblastjar bir-ramel:
1, il-magna tal-ibblastjar bir-ramel tista' tintuża fil-forma ta' blower jew blower, il-mezz tal-ibblastjar jiġi aċċellerat pnewmatikament bl-arja kkompressata u pproġettat lejn il-komponenti permezz taż-żennuna.
2, għal applikazzjonijiet speċjali, tista' tintuża taħlita ta' midja u ilma, li tissejjaħ sandblasting imxarrab.
3, fl-ibblastjar bir-ramel bl-arja u bl-imxarrab, iż-żennuna tista' tiġi installata f'pożizzjoni fissa, jew tista' titħaddem manwalment jew minn operatur awtomatiku taż-żennuna jew sistema ta' awtomazzjoni pprogrammata minn PLC.
4, il-kompitu tas-sandblasting jiddetermina l-għażla tal-midja tat-tħin, fil-biċċa l-kbira tal-każijiet jista' jintuża kwalunkwe tip ta' midja tat-tħin niexfa jew ħielsa.
Ħin tal-posta: 30 ta' Ġunju 2023
